تاروں اور کیبلز کے لیے کلورین شدہ پولی تھیلین میان کی تیاری کا عمل:

1. ملاوٹ
کلوروپرین ربڑ کی روایتی شکلوں کے مقابلے۔ کلورین شدہ پولی تھیلین کو پلاسٹکائزیشن کی ضرورت نہیں ہے اور پلاسٹکائزیشن کے بعد اسے ذخیرہ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ کلورینیٹڈ پولیتھیلین فارمولے میں مائع شکل کے اضافی اجزاء کو بیچنگ کے عمل کے دوران دوسرے پاؤڈروں کے ذریعے ہلایا اور جذب کیا جا سکتا ہے، جو اصل مکسنگ کے عمل کے دوران صفائی اور ٹپکنے سے بچ سکتا ہے۔ کلورینیٹڈ پولیتھیلین کے وولکینائزیشن کا درجہ حرارت 160 ℃ سے زیادہ ہونا ضروری ہے، ٹھنڈے پانی کے ساتھ مسلسل پیداوار کی جا سکتی ہے، لیکن درجہ حرارت عام طور پر 160 ℃ سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ لہٰذا کلورین والی پولیتھیلین میں استعمال ہونے والے ولکنائزنگ ایجنٹ کو دوسرے ایڈیٹیو سے الگ سے شامل کرنے کی ضرورت نہیں ہے، اور اسے براہ راست دوسرے پاؤڈر کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ کلورینیٹڈ پولی تھیلین کے مکسنگ درجہ حرارت کی ضروریات نسبتاً وسیع ہیں، 40 ℃ سے 120 ℃ تک، اور رولرس کو چپکنے یا جلانے کی ضرورت نہیں ہوگی۔ کھلے مکسر کا استعمال کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ ٹھنڈا پانی بند کر دیا جائے یا بروقت بھاپ کو آن کیا جائے۔ چونکہ کلورین شدہ پولی تھیلین مکسنگ کے دوران رگڑ کی وجہ سے بڑی مقدار میں حرارت کی توانائی پیدا کرتی ہے، اس لیے اندرونی مکسر میں مکس کرتے وقت کافی ٹھنڈا پانی شامل کرنا ضروری ہے۔ ڈسپینسنگ کا درجہ حرارت عام طور پر 110 ℃ اور 120 ℃ کے درمیان ہوتا ہے یہ کلورین شدہ پولی تھیلین کے معیار کو بری طرح متاثر کیے بغیر مسلسل اختلاط کے کام کی ایک بڑی مقدار کی اجازت دیتا ہے۔
2. پارکنگ اور گرم ریفائننگ
کلوروپرین ربڑ کے مقابلے میں، کلورینیٹڈ پولیتھیلین مکسڈ ربڑ میں اسٹوریج کا بہتر استحکام ہوتا ہے اور اسے کم درجہ حرارت کے ذخیرہ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ گرمیوں میں زیادہ درجہ حرارت کا اس پر براہ راست اثر نہیں پڑتا۔ کلورین شدہ پولی تھیلین کو گرم ریفائننگ کے دوران ٹھنڈک کی ضرورت نہیں ہوتی، اور ریفائننگ کا درجہ حرارت عام طور پر 50 ℃ سے زیادہ ہوتا ہے۔
3. تاروں اور کیبلز کے لیے حفاظتی شیٹ بنانا
کلورین شدہ پولی تھیلین عام طور پر تار اور کیبل میانوں کی تیاری میں طویل اسکرو ایکسٹروڈرز یا شارٹ اسکرو ایکسٹروڈرز کا استعمال کرتے ہوئے استعمال کی جاسکتی ہے۔ عام طور پر، لمبے اسکرو ایکسٹروڈرز کے ذریعے بنائے گئے تار اور کیبل شیٹ زیادہ روشن، ہموار اور زیادہ تفصیلی کراس سیکشنز ہوں گے۔ کلورینیٹڈ پولی تھیلین چپکنے والی کو نکالتے وقت، سر کا درجہ حرارت عام طور پر 6 ° C اور 90 ° C کے درمیان ہوتا ہے۔ کلورینیٹڈ پولی تھیلین کو صاف کرنے کے عمل کے دوران شدید رگڑ سے گرمی پیدا ہونے کی وجہ سے، ربڑ کے مواد کے اندر درجہ حرارت زیادہ ہو گا، عام طور پر 90 ℃ اور 120 ℃ کے درمیان۔ لہذا، جب ایک طویل سکرو ایکسٹروڈر کا استعمال کرتے ہوئے، ربڑ کے مواد کو جلانے سے بچنے کے لیے بنیادی درجہ حرارت کو اچھی طرح سے مانیٹر اور کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
4. سلفرائزیشن کا عمل
عام طور پر استعمال ہونے والے ربڑ کے مواد کی دیگر اقسام کے مقابلے میں، کلورینیٹڈ پولی تھیلین کے ولکنائزیشن کے عمل کے لیے درجہ حرارت کی ضرورت نسبتاً زیادہ ہے، عام طور پر 160 ℃ اور 180 ℃ کے درمیان کلورینیٹڈ پولی تھیلین تار اور کیبل میان ربڑ کے لیے ولکنائزیشن کی ضروریات ہیں:؛ جب سنترپت بھاپ کا دباؤ 054 ایم پی اے ہوتا ہے، تو ولکنائزیشن کا درجہ حرارت 160 ℃ ہوتا ہے اور ولکنائزیشن کا وقت عام طور پر 25 منٹ اور 30 ​​منٹ کے درمیان ہوتا ہے۔ جب سنترپت بھاپ کا دباؤ 098MFRa ہوتا ہے، تو vulcanization کا درجہ حرارت 180 ℃ ہوتا ہے اور vulcanization کا وقت عام طور پر 6mir-10 منٹ کے درمیان ہوتا ہے۔ جب سنترپت بھاپ کا دباؤ 152MPa ہوتا ہے، تو vulcanization کا درجہ حرارت 200 ℃ ہوتا ہے اور vulcanization کا وقت عام طور پر 1mir-3 منٹ کے درمیان ہوتا ہے۔ جیسے جیسے سیر شدہ بھاپ کا دباؤ بتدریج بڑھتا ہے، وولکینائزیشن کا درجہ حرارت بھی بتدریج بڑھتا جاتا ہے، جب کہ ولکنائزیشن کا وقت کم ہوتا جاتا ہے۔ نتیجے میں کلورینیٹڈ پولیتھیلین ربڑ میں آنسو کی بہتر مزاحمت ہوتی ہے۔