کیلشیم زنک سٹیبلائزرز کے فوائد:

کیلشیم زنک سٹیبلائزرز، لیڈ سالٹ سٹیبلائزرز کے ایک مثالی متبادل کے طور پر، درج ذیل جامع فوائد رکھتے ہیں:
1، ماحولیاتی تحفظ اور حفاظت
کوئی بھاری دھاتی آلودگی نہیں۔
کیلشیم زنک اسٹیبلائزرز میں زہریلے دھاتی عناصر جیسے لیڈ، کرومیم، ٹن، بیریم وغیرہ شامل نہیں ہوتے ہیں، اور وہ بین الاقوامی ماحولیاتی معیارات (جیسے EU RHOS ڈائریکٹیو اور REACH ڈائریکٹیو) کی تعمیل کرتے ہیں، جو سیسہ کے نمک کی آلودگی کے مسائل سے بچ سکتے ہیں۔
سبز پیداوار
مصنوعات بایوڈیگریڈیبل اور ماحول دوست ہے، قومی ماحولیاتی پالیسیوں کی تعمیل کرتی ہے اور پیداواری عمل کے دوران آلودگی کے خطرات کو کم کرتی ہے۔
2، کارکردگی میں بہتری
تھرمل استحکام
بہترین طویل مدتی حرارت کے خلاف مزاحمت رکھتا ہے، تھرمل استحکام لیڈ سالٹ اسٹیبلائزرز کے قریب ہے، اعلی درجہ حرارت کی پروسیسنگ کے دوران مولڈ کو جدا کرنے اور ڈاؤن ٹائم کی تعداد کو کم کرتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
پروسیسنگ کی کارکردگی کی اصلاح
پروسیسنگ کے درجہ حرارت اور بجلی کی کھپت کو کم کریں، پلاسٹکائزنگ کا وقت کم کریں، اور استعمال شدہ ریگولیٹر کی مقدار کو کم کریں۔
لیکویڈیٹی کو بہتر بنائیں، اخراج کی رفتار اور آؤٹ پٹ میں اضافہ کریں، اور توانائی کی کھپت کو کم کریں۔
چکنا اور اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات
پیویسی رال کی پھسلن کو بڑھانا اور رگڑ کے نقصان کو کم کرنا؛ بہتر اینٹی آکسیڈینٹ کارکردگی اور مصنوعات کی عمر میں توسیع۔
3، لاگت اور مطابقت
لاگت کی تاثیر
ہلکا پھلکا (تقریباً 40% کم کثافت)، اخراجات کو کم کرنے کے لیے مزید غیر نامیاتی فلرز شامل کیے جا سکتے ہیں۔ خام مال کی اعلی حفاظت بھاری دھات کی آلودگی کی وجہ سے اضافی پروسیسنگ کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔
سسٹم سوئچنگ دوستانہ
لیڈ سالٹ اسٹیبلائزرز کے ساتھ اچھی مطابقت، تبدیل کرتے وقت کراس آلودگی کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں، پیداواری نظام کی ایڈجسٹمنٹ کے اخراجات کو کم کرنا۔
4، دیگر فوائد
سلفر مزاحم آلودگی: جب سلفر پر مشتمل کوئلے والے علاقوں (جیسے کچھ شمالی علاقوں) میں استعمال کیا جائے تو یہ تیزابی بارش یا سیسہ کے نمک کے استحکام کی طرح سیاہ نہیں کرے گا۔
شفافیت: کچھ مصنوعات جمالیاتی تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے اچھی شفافیت کو برقرار رکھتی ہیں۔
خلاصہ طور پر، کیلشیم زنک اسٹیبلائزرز ماحولیاتی تحفظ، حفاظت، کارکردگی اور لاگت میں اپنے جامع فوائد کی وجہ سے PVC مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے ترجیحی مواد بن گئے ہیں۔