پی وی سی فومنگ ریگولیٹر استعمال کرنے سے کن مسائل سے بچا جا سکتا ہے؟

1، بلبلے کی ساخت کی خرابی کا مسئلہ
بلبلا گرنا/ ٹوٹنا
پگھلنے کی طاقت کو بڑھانا، بلبلے کی توسیع کے دوران بلبلے کی دیواروں کو پھٹنے سے روکنا، اور بلبلوں یا مقامی بڑے سوراخوں کی موجودگی سے بچنا؛
گیس کے فرار کو کم کریں اور ببل مورفولوجی کے استحکام کو برقرار رکھیں۔
ناہموار سوراخ
چھوٹے اور بڑے خلیوں کے اختلاط کی وجہ سے ناہموار کثافت سے بچنے کے لیے سیل کے سائز کی تقسیم کو بہتر بنائیں؛
چھیدوں کے ضم ہونے کو روکیں اور بند سیل ڈھانچے کی سالمیت کو یقینی بنائیں۔

2، کنٹرول سے باہر پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا مسئلہ
ناکافی پگھلنے والی طاقت
پیویسی پگھلنے کی صلاحیت کو بڑھاتا ہے تاکہ گیس کو گھیرے میں لے لے اور بلبلے کے ٹوٹنے یا طول بلد سیل ڈیلامینیشن کو روکے۔
پگھلنے میں نرمی کی وجہ سے فوم بورڈ کے کراس سیکشن میں جھاگ ٹوٹنے یا دخول سے بچیں۔
ناقص پلاسٹکائزیشن
پیویسی سالماتی زنجیروں کی روانی اور پلاسٹکائزیشن کی یکسانیت کو فروغ دیں، اور کم درجہ حرارت یا ضرورت سے زیادہ چکنا کرنے کی وجہ سے ناکافی پلاسٹکائزیشن کے مسئلے کو حل کریں۔
مقامی انحطاط کی وجہ سے پگھلنے کی طاقت میں اچانک کمی کو روکیں۔

3، مصنوعات کی سطح اور کارکردگی کے نقائص

ٹھنڈ کی تشکیل

ضرورت سے زیادہ بیرونی سلائیڈنگ کی وجہ سے سطح پر ہونے والے تیزاب یا تیل کے داغوں کی نقل و حرکت کو کم کرنے کے لیے اندرونی اور بیرونی چکنا کرنے کے نظام کو متوازن رکھیں؛

تھرمل سڑن کی وجہ سے ہونے والی بارش کو روکنے کے لیے سٹیبلائزرز کے ساتھ تعاون کریں۔

بورڈ کی سطح پیلی ہو جاتی ہے۔

پروسیسنگ کے دوران درجہ حرارت کے استحکام کو برقرار رکھیں تاکہ مقامی حد سے زیادہ گرمی اور پگھلنے کے انحطاط کی وجہ سے پیلے پن سے بچا جا سکے۔

تھرمل استحکام کو بہتر بنائیں اور ضرورت سے زیادہ بنیادی درجہ حرارت کی وجہ سے پیلے پن کو روکیں۔

جہتی اخترتی

فوم سیلز کی تناؤ کی تقسیم کو بہتر بنائیں اور فوم بورڈز کی تھرمل اور بیرونی اخترتی مزاحمت کو بہتر بنائیں؛

مواد کے بہاؤ کی یکسانیت کو بہتر بنائیں اور بورڈ موڑنے یا ناہموار موٹائی سے بچیں۔

4،کارکردگی کی اصلاح کے لیے کلیدی پیرامیٹرزمیں