اگر پیویسی فومنگ ریگولیٹرز کا معیار خراب ہے تو کیا کریں؟

مواد کے فومنگ کے عمل کے دوران، فومنگ ایجنٹ کے ذریعے گلنے والی گیس پگھلنے میں بلبلے بناتی ہے۔ ان بلبلوں میں چھوٹے بلبلوں کے بڑے بلبلوں کی طرف پھیلنے کا رجحان ہے۔ بلبلوں کی جسامت اور مقدار کا تعلق صرف فومنگ ایجنٹ کی مقدار سے نہیں بلکہ پولیمر پگھلنے کی طاقت سے بھی ہے۔ اگر شدت بہت کم ہے تو، پگھلنے کی سطح پر پھیلنے پر گیس آسانی سے نکل سکتی ہے، اور چھوٹے بلبلے ایک دوسرے کے ساتھ مل کر بڑے بلبلے بن جاتے ہیں۔ فومنگ ریگولیٹرز کی لمبی سالماتی زنجیریں الجھ جاتی ہیں اور PVC کی سالماتی زنجیروں سے جڑی ہوتی ہیں، جس سے نیٹ ورک کا ایک خاص ڈھانچہ بنتا ہے۔ ایک طرف، یہ مواد کی پلاسٹکائزیشن کو فروغ دیتا ہے، اور دوسری طرف، یہ پیویسی پگھلنے کی طاقت کو بہتر بناتا ہے، تاکہ فوم سیل کی دیوار فومنگ کے عمل کے دوران فوم سیل کے اندر گیس کے دباؤ کو برداشت کر سکے، تاکہ پھٹ نہ جائے۔ ناکافی طاقت کی وجہ سے۔ فوم ریگولیٹرز زیادہ یکساں اور معقول تاکنا ڈھانچہ کے ساتھ پروڈکٹ کے چھیدوں کو چھوٹا اور زیادہ بنا سکتے ہیں، جس سے فوم باڈی کی کثافت بہت کم ہو جاتی ہے۔ فومنگ ریگولیٹرز کی ناقص کوالٹی یا ناکافی خوراک فوم کی کم طاقت کا باعث بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں پھٹنے یا تار کے بلبلے بن سکتے ہیں۔

مختلف مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ فومنگ ریگولیٹرز کا مالیکیولر وزن اور واسکاسیٹی بہت مختلف ہوتی ہے۔ جب فومنگ پروڈکٹس ٹوٹ جاتے ہیں یا سٹرنگ بلبلے ہوتے ہیں، اور دیگر طریقے غیر موثر ہوتے ہیں، تو فومنگ ریگولیٹر کو تبدیل کرنا یا خوراک کو مناسب طریقے سے بڑھانا اکثر اہم اثرات پیدا کر سکتا ہے۔ تاہم، فومنگ ریگولیٹرز کو زیادہ مالیکیولر وزن کے ساتھ شامل کرنے یا تبدیل کرنے سے ضرورت سے زیادہ چپکنے کی وجہ سے پروڈکٹ کی کثافت بڑھ سکتی ہے، جو پگھلنے میں بلبلوں کی توسیع کو روکتا ہے۔ اور پگھلنے کی زیادہ چپچپا ہونے کی وجہ سے، روانی خراب ہو جائے گی، جس کے نتیجے میں مولڈ کا غیر مساوی اخراج، پلیٹ کی سطح کی چپٹی کو متاثر کرے گا، اور یہاں تک کہ پیداوار کا وقت کم ہو جائے گا، جس سے مولڈ پیسٹ کی ناکامی ہو جائے گی، خاص طور پر جب پلیٹیں موٹائی کے ساتھ تیار ہوں 10 ملی میٹر سے کم۔