پیویسی پلاسٹکائزیشن کو متاثر کرنے والے کئی عوامل

پلاسٹکائزیشن سے مراد خام ربڑ کی لچک، بہاؤ اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے رولنگ یا نکالنے کا عمل ہے، تاکہ بعد میں ہونے والی پروسیسنگ جیسے مولڈنگ کو آسان بنایا جا سکے۔

1. پروسیسنگ کی شرائط:

عام پروسیسنگ کے حالات کے تحت، پیویسی رال کی پلاسٹکائزیشن کی شرح پروسیسنگ درجہ حرارت اور قینچ کی شرح میں اضافہ کے ساتھ بڑھتی ہے. پروسیسنگ کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، درجہ حرارت کا فرق اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور گرمی کی منتقلی کی شرح اتنی ہی تیز ہوگی۔ پی وی سی گرمی کا ناقص کنڈکٹر ہونے کی وجہ سے، قینچ کی رفتار میں اضافہ مواد کے درمیان رگڑ والی حرارت پیدا کرنے کے ساتھ ساتھ مواد اور آلات کے درمیان رابطے کی تعدد کو تیز کرے گا، اس طرح گرمی کے تبادلے کی کارکردگی میں بہتری آئے گی۔

2. رال کی ساخت:

شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت اور پیویسی کا پگھلنے کا نقطہ مالیکیولر وزن اور کرسٹل پن میں اضافے کے ساتھ بڑھتا ہے، اور پیویسی کی پلاسٹکائزیشن ڈگری بھی مشکل ہوجاتی ہے۔

3: فارمولہ عوامل

پی وی سی پروسیسنگ کے عمل میں چکنا کرنے والے مادوں، پلاسٹائزرز، پروسیسنگ ایڈز، امپیکٹ موڈیفائرز، فلرز، سٹیبلائزرز وغیرہ کا استعمال پیویسی پلاسٹکائزیشن کی خصوصیات پر نمایاں اثر ڈالتا ہے۔ بلاشبہ، مختلف اجزاء کے استعمال کے مختلف مقاصد کی وجہ سے پیویسی کی پلاسٹکائزیشن کی خصوصیات پر مختلف طریقے اور اثرات کے درجے ہوتے ہیں۔

4. اختلاط اور پروسیسنگ کے عمل

اختلاط پی وی سی رال کو ہم آہنگ کرنے کا عمل ہے جیسے ہیٹ اسٹیبلائزرز، موڈیفائر، چکنا کرنے والے مادوں، فلرز اور روغن کے ساتھ۔ استعمال ہونے والا اہم سامان ایک تیز رفتار گوندھنے والی مشین اور کولنگ مکسر ہے۔ اختلاط کا عمل مواد پر مکینیکل قوتوں کے ذریعہ پیدا ہونے والی باہمی رگڑ اور قینچ کی قوتوں پر انحصار کرتا ہے تاکہ مواد کو بہتر اور گرم کیا جاسکے، کچھ اضافی اشیاء کو پگھلا کر پیویسی رال کی سطح پر کوٹنگ کیا جائے۔ PVC رال کو قینچ اور رگڑ کے تحت بہتر کیا جاتا ہے، اور اس کی سطح درجہ حرارت کے تحت نرم اور غیر محفوظ دکھائی دیتی ہے۔ معاون ایجنٹ سطح پر جذب ہوتا ہے اور ہم آہنگی تک پہنچ جاتا ہے۔ درجہ حرارت مزید بڑھتا ہے، اور ذرات کی سطح پگھل جاتی ہے، جس کے نتیجے میں ذرات کی کثافت میں اضافہ ہوتا ہے۔