پیویسی کیلشیم زنک سٹیبلائزرز کے لیے عام جانچ کے طریقوں کا تجزیہ

پیویسی تیار شدہ مصنوعات مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ پی وی سی کیلشیم زنک سٹیبلائزرز کی جانچ اور جانچ کے لیے ان کی کارکردگی کے لحاظ سے مختلف طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، دو اہم طریقے ہیں: جامد اور متحرک۔ جامد طریقہ میں کانگو ریڈ ٹیسٹ پیپر کا طریقہ، عمر رسیدہ اوون ٹیسٹ، اور الیکٹرو موٹیو فورس کا طریقہ شامل ہے، جبکہ متحرک طریقہ میں ٹارک ریومیٹر ٹیسٹ اور ڈائنامک ڈبل رول ٹیسٹ شامل ہیں۔
1. کانگو ریڈ ٹیسٹ پیپر کا طریقہ
بلٹ ان گلیسرول کے ساتھ تیل کے غسل کا استعمال کرتے ہوئے، جانچ کی جانے والی PVC کو ہیٹ سٹیبلائزر کے ساتھ یکساں طور پر ملایا جاتا ہے اور ایک چھوٹی ٹیسٹ ٹیوب میں رکھا جاتا ہے۔ اس کو مضبوط بنانے کے لیے مواد کو ہلکا سا ہلایا جاتا ہے، اور پھر تیل کے غسل میں رکھا جاتا ہے۔ پیویسی کیلشیم زنک سٹیبلائزر آئل غسل میں گلیسرول کا درجہ حرارت پہلے سے تقریباً 170 ℃ پر سیٹ کیا جاتا ہے، تاکہ چھوٹے ٹیسٹ ٹیوب میں پیویسی مواد کی اوپری سطح گلیسرول کی اوپری سطح کے برابر ہو۔ چھوٹی ٹیسٹ ٹیوب کے اوپر، ایک پتلی شیشے کی ٹیوب کے ساتھ ایک پلگ ڈالا جاتا ہے، اور شیشے کی ٹیوب اوپر سے نیچے تک شفاف ہوتی ہے۔ کانگو ریڈ ٹیسٹ پیپر کو رول کیا جاتا ہے اور شیشے کی ٹیوب کے نیچے داخل کیا جاتا ہے، تاکہ کانگو ریڈ ٹیسٹ پیپر کا نچلا کنارہ PVC مواد کے اوپری کنارے سے تقریباً سینٹی میٹر دور ہو۔ تجربہ شروع ہونے کے بعد، کانگو ریڈ ٹیسٹ سٹرپ کو ٹیسٹ ٹیوب میں رکھنے سے لے کر نیلے ہونے تک کا وقت ریکارڈ کریں، جو کہ تھرمل استحکام کا وقت ہے۔ اس تجربے کا بنیادی نظریہ یہ ہے کہ PVC تقریباً 170 ℃ کے درجہ حرارت پر تیزی سے گل جائے گا، لیکن ہیٹ سٹیبلائزر کے اضافے کی وجہ سے، اس کے گلنے کو روکا جاتا ہے۔ جیسے جیسے وقت گزرے گا، ہیٹ سٹیبلائزر استعمال ہو جائے گا۔ جب کھپت مکمل ہو جائے گی، PVC تیزی سے گل جائے گا اور HCl گیس چھوڑ دے گا۔ اس وقت، ٹیسٹ ٹیوب میں کانگو ریڈ ریجنٹ HCl کے ساتھ اپنے آسان رد عمل کی وجہ سے رنگ بدل جائے گا۔ اس وقت وقت کو ریکارڈ کریں اور وقت کی لمبائی کی بنیاد پر ہیٹ سٹیبلائزر کی تاثیر کا فیصلہ کریں۔
2. جامد تندور ٹیسٹ
پی وی سی کیلشیم زنک اسٹیبلائزرز کے علاوہ پی وی سی پاؤڈر اور دیگر پروسیسنگ ایڈز (جیسے چکنا کرنے والے مادے، امپیکٹ موڈیفائر، فلرز وغیرہ) کے تیز رفتار مخلوط نمونے تیار کریں۔ مندرجہ بالا نمونے کی ایک خاص مقدار لیں، پی وی سی کیلشیم زنک اسٹیبلائزر میں مختلف ہیٹ اسٹیبلائزرز کو ایک خاص تناسب میں شامل کریں، اچھی طرح مکس کریں، اور پھر ڈبل اسٹک مکسچر میں شامل کریں۔
مکسر پر ٹیسٹ کے ٹکڑوں کی تیاری عام طور پر پلاسٹائزرز کو شامل کیے بغیر کی جاتی ہے۔ ڈبل رول کا درجہ حرارت 160-180 ℃ پر سیٹ کیا جاتا ہے، اور پلاسٹائزرز کو شامل کرتے وقت، رول کا درجہ حرارت عام طور پر 140 ℃ کے ارد گرد ہوتا ہے۔ دو چھڑیوں کے ساتھ بار بار دبانے سے، ایک یکساں پیویسی نمونہ حاصل کیا جاتا ہے، اس کے بعد مختلف ہیٹ اسٹیبلائزرز پر مشتمل مخصوص سائز کے پی وی سی نمونے حاصل کرنے کے لیے کاٹنا پڑتا ہے۔ مختلف PVC ٹیسٹ کے ٹکڑوں کو ایک مقررہ ڈیوائس پر رکھیں اور پھر انہیں مستقل درجہ حرارت (عام طور پر 180 ℃) تندور میں رکھیں۔ ہر 10 منٹ یا 15 منٹ میں ٹیسٹ کے ٹکڑوں کے رنگ کی تبدیلی کو ریکارڈ کریں جب تک کہ وہ سیاہ نہ ہو جائیں۔
اوون ایجنگ ٹیسٹ کے ذریعے، پی وی سی تھرمل استحکام پر ہیٹ سٹیبلائزرز کی تاثیر کا تعین کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر رنگ کی تبدیلیوں کو دبانے کی ان کی صلاحیت۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ جب پی وی سی کو گرم کیا جاتا ہے، تو رنگ روشنی سے گہرے تک تبدیلیوں کی ایک سیریز سے گزرے گا، جس میں سفید پیلا بھورا بھورا سیاہ بھی شامل ہے۔ انحطاط کی صورتحال کا تعین ایک مخصوص مدت میں پیویسی کے رنگ سے کیا جا سکتا ہے۔
3. الیکٹرک پوٹینشل کا طریقہ (چلک کا طریقہ)
تجرباتی آلہ بنیادی طور پر چار حصوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ دائیں طرف ایک غیر فعال گیس کا آلہ ہے، جو عام طور پر نائٹروجن کا استعمال کرتا ہے، لیکن کبھی کبھی ہوا بھی۔ فرق یہ ہے کہ نائٹروجن تحفظ کا استعمال کرتے وقت، پیویسی کیلشیم زنک سٹیبلائزر ہوا میں آکسیجن آکسیکرن کی وجہ سے پیویسی مدر چینز کے انحطاط سے بچ سکتا ہے۔ تجرباتی حرارتی آلہ عام طور پر تقریباً 180 ℃ پر تیل کا غسل ہوتا ہے۔ پیویسی اور ہیٹ اسٹیبلائزرز کا مرکب تیل کے غسل کے اندر رکھا جاتا ہے۔ جب HCl گیس پیدا ہوتی ہے، تو یہ غیر فعال گیس کے ساتھ بائیں جانب NaOH محلول میں داخل ہو جائے گی۔ NaOH تیزی سے HCl کو جذب کرتا ہے، جس کی وجہ سے محلول کی pH قدر تبدیل ہوتی ہے۔ وقت کے ساتھ ساتھ پی ایچ میٹر کی تبدیلیوں کو ریکارڈ کرکے، مختلف ہیٹ سٹیبلائزرز کے اثر کا تعین کیا جا سکتا ہے۔ تجرباتی نتائج میں، پروسیسنگ کے ذریعے حاصل کردہ پی ایچ ٹی وکر کو انڈکشن پیریڈ اور گروتھ پیریڈ میں تقسیم کیا گیا ہے، اور انڈکشن پیریڈ کی لمبائی ہیٹ سٹیبلائزر کی تاثیر کے ساتھ مختلف ہوتی ہے۔
4. ٹارک ریومیٹر
ٹارک ریومیٹر ایک عام چھوٹے پیمانے کا آلہ ہے جو PVC کی اصل پروسیسنگ کی نقل کرتا ہے۔ آلے کے باہر ایک بند پروسیسنگ باکس ہے، اور پروسیسنگ باکس کا درجہ حرارت اور دو اندرونی رولرز کی رفتار کو آلہ سے منسلک کمپیوٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ ٹارک ریومیٹر میں شامل مواد کا حجم عام طور پر 60-80 جی ہے، جو مختلف آلات کے ماڈلز کے مطابق مختلف ہوتا ہے۔ تجرباتی مراحل حسب ذیل ہیں: مختلف ہیٹ سٹیبلائزرز پر مشتمل ماسٹر بیچ پہلے سے تیار کریں، اور بنیادی ماسٹر بیچ فارمولے میں عام طور پر PVC CPE、CaCO3、TiO、Lubricants وغیرہ کے علاوہ ACR شامل ہوتا ہے۔ ٹارک ریومیٹر پہلے سے درجہ حرارت پر سیٹ کیا جاتا ہے۔ جب یہ مخصوص درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے اور رفتار مستحکم ہوتی ہے، تولے ہوئے مکسچر کو پروسیسنگ باکس میں شامل کیا جاتا ہے، جلدی سے بند کر دیا جاتا ہے، اور منسلک کمپیوٹر پر مختلف پیرامیٹرز ریکارڈ کیے جاتے ہیں، جو کہ rheological curve ہے۔ پروسیسنگ کے بعد، نکالے گئے مواد کی مختلف ظاہری خصوصیات بھی حاصل کی جا سکتی ہیں، جیسے کہ سفیدی، چاہے وہ بنی ہو، ہمواری وغیرہ۔ ان پیرامیٹرز کو استعمال کرکے، متعلقہ ہیٹ سٹیبلائزر کی صنعتی صلاحیت کا تعین کیا جا سکتا ہے۔ ایک مناسب ہیٹ سٹیبلائزر میں مناسب ٹارک اور پلاسٹکائزیشن کا وقت ہونا چاہئے، اور مصنوعات کو اعلی سفیدی اور ہموار سطح کے ساتھ اچھی طرح سے تشکیل دیا جانا چاہئے. ٹارک ریومیٹر نے لیبارٹری ریسرچ اور صنعتی بڑے پیمانے پر پیداوار کے درمیان ایک آسان پل بنایا ہے۔
5. متحرک ڈبل رول ٹیسٹ
ہیٹ اسٹیبلائزرز کے اثر کو متحرک طور پر ماپنے کے لیے معاون طریقہ کی ایک قسم کے طور پر، ریمیٹر کی غیر موجودگی میں ڈائنامک ڈبل رولرس استعمال کیے جاتے ہیں، اور تجربے میں ایک ڈبل رولر ٹیبلٹ دبانے والے آلے کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ اس میں تیز رفتار ملا ہوا پاؤڈر ڈالیں اور اسے دبائیں شکل میں۔ بار بار حاصل کردہ نمونے کو باہر نکالیں۔ جب تک کہ ٹیسٹ کا ٹکڑا سیاہ نہ ہو جائے، اسے مکمل طور پر سیاہ ہونے میں لگنے والے وقت کو ریکارڈ کریں، جسے بلیکننگ ٹائم کہا جاتا ہے۔ سیاہ ہونے کی مدت کا موازنہ کرکے پی وی سی پر مختلف ہیٹ اسٹیبلائزرز کے تھرمل استحکام اثر کا تعین کرنا۔