کیلشیم زنک سٹیبلائزرز کے فائدے اور نقصانات

پلاسٹکائزیشن کے عمل کے دوران، کیلشیم زنک اسٹیبلائزرز کی برقی منفی صلاحیت زیادہ ہوتی ہے، اور PVC رال کے شدید نوڈس میں ایک خاص تعلق ہوتا ہے، جو مضبوط بانڈ انرجی کمپلیکس بناتا ہے۔
کیلشیم زنک سٹیبلائزرز کو ٹھوس کیلشیم زنک سٹیبلائزرز اور مائع کیلشیم زنک سٹیبلائزرز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
مائع کیلشیم زنک سٹیبلائزر اچھی شفافیت، کم ترسیب، کم خوراک، اور آسان استعمال کے ساتھ، رال اور پلاسٹائزرز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ اہم نقصانات طویل مدتی اسٹوریج کے دوران کمزور چکنا پن اور بگاڑ ہیں۔
ٹھوس کیلشیم زنک سٹیبلائزرز بنیادی طور پر سٹیرک ایسڈ صابن پر مشتمل ہوتے ہیں۔ پروڈکٹ کی خاصیت اچھی چکنا پن ہے اور یہ سخت پیویسی پائپوں اور پروفائلز کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔
مائیکرو ایملیسیفیکیشن ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس شدہ مصنوعات مذکورہ بالا خرابیوں پر قابو پاتی ہیں۔ دو پہلوؤں سے بہتر بنانے پر توجہ مرکوز کریں: ابتدائی رنگ تبدیل کرنا، زنک صابن کی کافی مقدار کا استعمال، اور زنک کلورائیڈ کو بے ضرر بنانے کے لیے ایک مرکب ایجنٹ کا استعمال، جو ایک اعلی زنک کمپلیکس بن جاتا ہے۔ زنک کے دہن کو روکنے کے لیے زنک صابن کی مقدار کو کم کرنا اور ابتدائی رنگ کو ایڈیٹیو کے ساتھ تبدیل کرنا کم زنک بلینڈنگ کہلاتا ہے۔ یہ نہ صرف نرم مصنوعات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے بلکہ سخت مصنوعات کی پروسیسنگ میں بھی استعمال ہوتا ہے۔
کیلشیم زنک اسٹیبلائزرز، اپنی اعلی الیکٹرونگیٹیویٹی کی وجہ سے، پلاسٹکائزیشن کے عمل کے دوران پی وی سی رال کے شدید نوڈس کے لیے ایک خاص تعلق رکھتے ہیں، مضبوط بانڈ انرجی کمپلیکس بناتے ہیں جو پی وی سی کی مختلف تہوں میں آئن بانڈز کی کشش کو کمزور یا حل کرتے ہیں۔ یہ پیویسی کے آپس میں جڑے ہوئے حصوں کو پھیلانے میں آسان بناتا ہے، اور مالیکیولر گروپ چھوٹی حدود کا شکار ہوتے ہیں، جو پیویسی رال کی پلاسٹکائزیشن کے لیے فائدہ مند ہے۔ پگھلنے کے دباؤ میں تیزی سے اضافہ، پگھلنا
جسم کی viscosity کم ہوتی ہے، درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، اور پلاسٹکائزنگ درجہ حرارت کم ہوتا ہے.
اس کے علاوہ، جیسا کہ روایتی PVC پروسیسنگ کا سامان لیڈ سالٹ اسٹیبلائزرز کا استعمال کرتے ہوئے پروسیسنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہاں تک کہ کافی چکنا کرنے والا مواد بھی شامل کیا گیا ہے، یہ رال کو مناسب وقت میں مزید پلاسٹکائز کرنے سے نہیں روک سکتا، جس سے چکنا کرنے کے اصل توازن میں خلل پڑتا ہے۔ استعمال کے بعد کے مرحلے میں، پیویسی پگھلنے کے مرحلے میں ہیٹ سٹیبلائزر کی ایک بڑی مقدار استعمال کرتا ہے، لیکن ایک ہی وقت میں سخت پیویسی کی پیداواری ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مثالی واسکعثاٹی اور لچک حاصل نہیں کر سکتا۔